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            GB/T32086-2015汽車(chē)內飾材料垂直燃燒要求和試驗方法全文詳情

          1. 更新日期:2018-07-12      瀏覽次數:4816
            • GB/T32086-2015 特定種類(lèi)汽車(chē)內飾材料垂直燃燒特性技術(shù)要求和試驗方法全文詳情

              前    言

              本標準第3章、第4章為強制性,其余為性。 本標準按照GB/T1.1-2009給出的規則起草。 本標準采用重新起草法修改采用歐盟汽車(chē)技術(shù)指令95/28/EC《特定種類(lèi)汽車(chē)內飾材料的燃燒特性》 附件Ⅵ,與95/28/EC附件Ⅵ的主要差異如下: ——增加了使用壓板保證試樣垂直平整; ——在燃氣要求中,增加了液化石油氣; ——增加了試樣取樣方法; ——增加了結果表示方法。 本標準由工業(yè)和信息化部提出。 本標準由全國汽車(chē)標準化技術(shù)委員會(huì )(SAC/TC114)歸口。 本標準主要起草單位:中國diyi汽車(chē)集團公司技術(shù)中心。 本標準參加起草單位:長(cháng)春市和時(shí)利應用技術(shù)研究所。具體價(jià)格及更多設備參數性能、售后服務(wù)可詢(xún)189.207.59.001? 本標準主要起草人:王清國、張英虹、劉憲武、常紅、王建兵、李春麗、李玉潔。

              特定種類(lèi)汽車(chē)內飾材料垂直燃燒特性技術(shù)要求和試驗方法

              1  范圍

              本標準規定了特定種類(lèi)汽車(chē)內飾材料垂直燃燒特性的技術(shù)要求和試驗方法。 本標準適用于運載超過(guò) 22 名乘客的 M3類(lèi)汽車(chē)內飾用窗簾、遮陽(yáng)簾和/或其它內部懸掛材料,不適 用于有站立乘客的城市客車(chē)。

              2  術(shù)語(yǔ)和定義

              下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

              2.1

              燃燒速度  burning rate 燃燒距離與所用時(shí)間的比值,單位為毫米每分鐘(mm/min)。

              2.2

              內飾材料  interior material 窗簾、遮陽(yáng)簾和/或其它內部懸掛材料。

              3  技術(shù)要求

              垂直燃燒速度應不大于 100 mm/min。

              4  試驗方法

              4.1  原理 將試樣垂直固定到矩形框架上,在燃燒箱中用規定火焰引燃試樣,測定試樣燃燒距離和所用時(shí)間。

               4.2  試驗裝置及器具

              4.2.1  試樣固定架 試樣固定架應是一個(gè)矩形框架,結構如圖 1 所示??蚣芨?nbsp;560 mm,由兩根間距為 150 mm 的平行桿 連接組成,桿上有固定試樣的固定針。固定針直徑應不大于 2 mm,長(cháng)度至少 27 mm。將試樣固定架安裝 在通風(fēng)櫥內相應支架上,保證固定架在試驗期間始終處于垂直狀態(tài)。 為將試樣固定在固定針上,并離框架有一段距離,需在固定針附近安裝直徑為 2 mm,至少為 20 mm 的定位柱。

              4.2.2  壓板 使用 U 形壓板保證試樣在試樣固定架上的垂直平整性。U 形壓板應平整且具有剛性,用適當材料制 成、尺寸相當于試樣固定架尺寸,厚度為 1.0 mm±0.1 mm。在壓板的左右兩側鉆出直徑大約為 4 mm 的 12 個(gè)圓孔,圓孔位置應保證其圓心間距等于試樣固定架上固定針之間的距離(見(jiàn)圖 1)。

              4.2.3  燃氣燈 燃氣燈提供試驗火源,其描述和結構需遵照附錄 A 的規定。

              4.2.4  燃氣 燃氣燈使用的燃氣為工業(yè)用丙烷氣體、丁烷氣體或液化石油氣。

               4.2.5  標記線(xiàn) 白色絲光棉線(xiàn),線(xiàn)密度大為 50 tex。

               

              1——第三標記線(xiàn);

              2——第二標記線(xiàn);

              3——標記線(xiàn);

              4——固定針;

              5——定位柱;   

              6——試樣;

              7——壓板;

              8——燃氣燈。

              圖 1  試樣固定架

              4.2.6  秒表 測量時(shí)間用秒表精度不低于 0.5 s。

              4.2.7  鋼板尺 鋼板尺量程 600 mm 以上,精度為 1 mm。

              4.2.8  通風(fēng)櫥 試樣固定架應放在通風(fēng)櫥中,通風(fēng)櫥內部容積為試樣固定架體積的 20 倍~110倍,且通風(fēng)櫥的長(cháng)寬、高的任一尺寸不得超過(guò)另外兩個(gè)尺寸中任一尺寸的 2 倍。 試驗前,在距離試樣固定架終確定位置前后各 100 mm 處測量空氣流過(guò)通風(fēng)櫥的垂直速度,該速度應在 0.10 m/s~0.30 m/s 之間。通風(fēng)櫥可使用自然通風(fēng)或適當風(fēng)速通風(fēng)。

               4.3  試樣

              4.3.1  尺寸 試樣尺寸為長(cháng) 560 mm±2 mm,寬 170 mm±2 mm,厚度為零件厚度。

              4.3.2  取樣 在經(jīng)向和緯向分別裁取三塊(或更多)試樣進(jìn)行燃燒試驗。取樣方法如下: a) 若零件的形狀和尺寸符合取樣要求,試樣應從零件上裁取。 b) 若零件的形狀和尺寸不符合取樣要求,可用同材料同工藝制成、結構與零件一致的標準試樣 進(jìn)行試驗。 c) 當材料按整個(gè)幅寬供貨時(shí),需將距邊緣 100 mm 的材料裁掉,然后在其余部分等距、均勻取樣。 4.3.3  預處理 試樣在溫度 23℃±2℃、相對濕度 50%±5%的標準狀態(tài)下放置至少 24 h,直到開(kāi)始試驗。

              4.4  試驗步驟

              4.4.1  在溫度為 10℃~30℃、相對濕度 15%~80%的環(huán)境條件下進(jìn)行試驗。

              4.4.2  燃氣燈在試樣前下方,位于通過(guò)試樣的垂直中心線(xiàn)與試樣表面呈垂直狀態(tài)的平面內,燃氣燈中 心軸向上傾斜,與試樣所在平面成 30°角,燃氣燈頂部和試樣下邊緣的距離為 20 mm,示意圖如圖 2 所示。燃氣燈垂直放置時(shí)點(diǎn)燃燃氣燈,調節火焰至 40 mm±2 mm,該距離是燃氣燈噴嘴口與火焰頂 端距離。在開(kāi)始次試驗前,火焰應在此狀態(tài)下穩定燃燒至少 2 min,然后熄滅。

              單位為毫米   

              1——試樣;   

              2——試樣固定架;

              3——定位柱;   

              4——固定針;  

              5——燃氣燈。

              圖 2  燃氣燈與試樣關(guān)系示意圖

              4.4.3  將預處理過(guò)的試樣固定在試樣固定架的固定針上,貼近定位柱,然后壓上 U 形壓板,保證固定 針穿過(guò)壓板上的各個(gè)圓孔,試樣距離框架至少 20 mm。將試樣固定架安裝到燃燒箱頂部支架上,保證試 樣垂直。

               4.4.4  在圖 1 所示的試樣壓板前水平放置標記線(xiàn),標記線(xiàn)距離試樣表面的距離分別為 1 mm 和 5 mm, 為保證標記線(xiàn)相對試樣位置,標記線(xiàn)應保持足夠張力。

               4.4.5  點(diǎn)燃燃氣燈,調節火焰至 40 mm±2 mm。調節燃氣燈放置角度,使燃氣燈中心軸傾斜,與 試樣所在平面成 30°夾角,試樣在燃氣燈火焰中引燃 5 s,立即熄滅燃氣燈并將其復位。

              4.4.6  如果試樣能繼續燃燒 5 s,則認為已經(jīng)點(diǎn)燃。如果試樣沒(méi)有燃燒,則認為未點(diǎn)燃,需重新對另 一個(gè)經(jīng)過(guò)預處理的試樣進(jìn)行試驗,但試樣在燃氣燈火焰中引燃時(shí)間是 15 s。

              4.4.7  如果任一組三個(gè)試樣中的任一結果超過(guò)小值的 50%,則應取同樣方向的另外一組試樣再次進(jìn) 行試驗。如果任一組三個(gè)試樣中一個(gè)或兩個(gè)試樣沒(méi)有燃燒到第三標志線(xiàn),則取同樣方向的另外一組三個(gè) 試樣再次進(jìn)行試驗。

               4.4.8  測量下列時(shí)間,單位為秒(s): a) 從點(diǎn)火開(kāi)始到火焰燒斷標記線(xiàn)的時(shí)間 t1; b) 從點(diǎn)火開(kāi)始到火焰燒斷第二標記線(xiàn)的時(shí)間 t2; c) 從點(diǎn)火開(kāi)始到火焰燒斷第三標記線(xiàn)的時(shí)間 t3。

              4.5  計算 對于燃燒火焰至少到標記線(xiàn)的試樣,燃燒速度(Vi)按下式計算:

               V i =60×( D i /t i )

              式中: V i ——燃燒速度,單位是毫米每分鐘(mm/min);

               i ——火焰燃燒至/第二/第三標記線(xiàn),分別為 1、2 和 3;

               D i ——火焰燃燒至/第二/第三標記線(xiàn)的燃燒距離,單位是毫米(mm);

               t i ——火焰燒斷/第二/第三標記線(xiàn)的燃燒時(shí)間,單位是秒(s)。

              每個(gè)試樣的燃燒速度取 V1、V2和 V3中的大值,一組試樣的燃燒速度以三塊或更多試樣的燃燒速度 大值為試驗結果,計算結果修約至整數位。

               4.6  燃燒速度的結果表示

              4.6.1  如果試樣在火焰中引燃 15 s 后仍不能繼續燃燒 5 s;或者火焰在到達標記線(xiàn)前自行熄滅, 均認為燃燒速度符合要求,二者都表示為 0 mm/min。

               4.6.2  如果試樣能燃燒,且火焰超過(guò)標記線(xiàn),則按

               4.5 項要求進(jìn)行燃燒速度計算,燃燒速度結果 表示為 Vi-實(shí)測值 mm/min,例如 V1 50 mm/min。

               4.7  試驗報告 試驗報告應包括下列內容: a) 零件名稱(chēng)、型號規格、材質(zhì)、生產(chǎn)單位、試驗單位、試驗日期和試驗人; b) 試樣數量,試樣厚度; c) 試驗結果:點(diǎn)燃時(shí)間、燃燒時(shí)間、燃燒距離、燃燒速度,以及燃燒過(guò)程中的現象。

              附  錄  A (規范性附錄) 燃氣燈的描述和結構

              A.1  描述

              燃氣燈提供火焰,其閥門(mén)結構應便于控制火焰并調節火焰,火焰可以在 10 mm~60 mm 之 間進(jìn)行調節。

              A.2  結構

              燃氣燈的結構如圖 A.1a)所示,由三部分組成。 A.2.1  氣體噴嘴 氣體噴嘴內徑為 0.18+0.03  0 mm,結構和尺寸如圖 A.1b)所示。 A.2.2  燃氣燈管 燃氣燈管由空氣室、氣體混合區、擴散區和氣體出口四部分組成,結構和尺寸如圖 A.1d)所示。 空氣室內的燃氣燈管有四個(gè)直徑為 4 mm 的空氣入口小孔,孔的前部邊緣與噴嘴頂端接近水平。擴 散區呈錐形,氣體入口內徑為 1.7 mm,出口內徑為 3.0 mm。 A.2.3  火焰穩定器 火焰穩定器的結構和尺寸如圖 A.1c)所示。

               單位為毫米 

              1——氣體噴嘴;

              2——燃氣燈管;

              3——火焰穩定器;  

              4——阻氣管;  

              5——氣孔;

              6——氣體混合區;

              7——擴散區;

              8——空氣室;

              9——氣體出口。

              圖 A.1  燃氣燈結構和尺寸示意圖


              摘自:天津循煜科技有限公司技術(shù)服務(wù)部。

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