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            什么是灰熔點(diǎn)?灰的粘溫特性?灰熔點(diǎn)測定儀

          1. 更新日期:2022-02-05      瀏覽次數:8054
            • 什么是灰熔點(diǎn)、灰的粘溫特性?這兩個(gè)指標對氣化操作條件有什么影響

              煤灰熔融性是動(dòng)力和氣化用煤的指標。煤灰是由各種礦物質(zhì)組成的混合物,沒(méi)有一個(gè)固定的熔點(diǎn),只有一個(gè)熔化溫度的范圍。煤灰熔融性又稱(chēng)灰熔點(diǎn)。煤的礦物質(zhì)成分不同,煤的灰熔點(diǎn)比其某一單個(gè)成分灰熔點(diǎn)低?;胰埸c(diǎn)的測定方法常用角錐法(見(jiàn)國標GB/T219)。將煤灰與糊精混合塑成三角錐體,放在高溫爐中加熱,根據灰錐形態(tài)變化確定DT(變形溫度)、ST(軟化溫度)、HT(半球溫度)和FT(熔化溫度)。一般用ST評定煤灰熔融性。北京鑫生卓銳科技有限公司、天津循煜科技有限公司供應微機灰熔點(diǎn)測定儀,微機款好操作!

              粘溫特性是指煤的灰分在不同溫度下熔融時(shí),液態(tài)灰所表現的流動(dòng)性。

              煤灰的熔融性是與煤灰化學(xué)組成相關(guān)的一個(gè)重要指標,對煤的氣化和燃燒有很大影響。一般而言,煤灰中酸性組分 SiO2、Al2O3、TiO2 和堿性組分 Fe2O3、CaO、MgO、Na2O 等的比值越大,灰熔點(diǎn)越高。煤灰中鐵的化合價(jià)煤灰熔融性有很大的影響,在強氧化性氣氛下(鐵以三氧化二鐵的形式存在)或者在強還原性氣氛下(鐵以單質(zhì)鐵的形式存在)會(huì )使灰的熔融點(diǎn)比半還原性條件下(鐵以氧化鐵的形式存在)高出許多,這是由于氧化鐵可與灰中的三氧化二鋁、二氧化硅生成一種低熔點(diǎn)的二價(jià)鐵、鋁的硅酸鹽。Shell 煤氣化屬熔渣、氣流床氣化,為保證氣化爐能順利排渣,氣化操作溫度要高于灰熔點(diǎn) FT約 100~150℃。如果灰熔點(diǎn)過(guò)高,勢必要求提高氣化溫度,從而影響氣化爐的運行經(jīng)濟性。 因此FT溫度低對氣化排渣有利。對高灰熔點(diǎn)的煤,一般可以通過(guò)添加助熔劑來(lái)改變煤的熔融特性,以保證氣化爐的正常運行。但其中一些組分超過(guò)一定的含量之后就會(huì )達到“飽和" ,如加入石灰石到一定量后,灰中氧化鈣占主導地位,反而會(huì )使煤灰熔點(diǎn)升高。

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              灰渣粘溫特性差對裝置的影響

              1)激冷室積灰:

              由于粘溫特性差,液態(tài)渣在流動(dòng)過(guò)程中隨著(zhù)溫度的降低,黏度直線(xiàn)上升、灰渣流動(dòng)性減弱,形成掛渣,堵塞了降管。再之渣口處氣流速度快,將黏度高的液態(tài)灰渣拉成玻璃絲狀,這種玻璃絲起著(zhù)粘結劑作用,使細灰易粘結在激冷室內,給停爐后的清作帶來(lái)很大困難,使激冷室液位正??刂剖艿接绊?,嚴重時(shí)甚至導致串氣停車(chē)。

              2)灰水管線(xiàn)磨蝕加快

              粗渣細且有大量的玻璃絲,灰水中固含量增加,管線(xiàn)、閥門(mén)磨蝕加快,灰水界區頻繁磨漏,渣斗循環(huán)泵出口管線(xiàn)多次磨穿,有時(shí)不得不停車(chē)處理,嚴重影響生產(chǎn)穩定運行。

              3)爐磚損耗快:

              渣口處渣黏度大,不易流動(dòng),需提高爐溫來(lái)降低黏度。爐膛溫度高,爐壁渣黏度低,爐磚剝落快;渣口下渣黏度大,渣口或下降管易堵渣。

              4)有效工藝氣含量低:

              在灰渣從爐內到渣口排出過(guò)程中,溫度降低,渣黏度增大,導致渣口或下降管堵塞,為了熔渣不得不提高℃,以提高爐溫來(lái)達到熔渣的目的,這樣就需要更多的碳與氧氣反應生成CO2來(lái)提高熱量,導致工藝氣中CO2含量高,相應的有效氣成分CO+H2含量降低,而且由于CO含量降低及熱負荷高,水氣比高,使變換反應溫度難以維持,不利于變換工段高負荷操作。

              5)下降管損壞

              由于粘溫特性不好,在渣從渣口向下流動(dòng)過(guò)程中溫度降低、黏度增大,導致掛渣、難以流動(dòng),掛渣導致氣體偏流,使下降管結渣或燒穿,原料煤更換前,每次停爐后都不得不檢修下降管。下降管堵渣后需要打開(kāi)爐頭大蓋,用風(fēng)鎬進(jìn)行人工敲擊清除灰渣,一般需要十幾天才能完成。費時(shí)費力,被迫處于單爐運行,嚴重制約生產(chǎn)的高負荷運行

              6)出口工藝氣溫度高

              由于粘溫特性不好,灰渣從渣口排出過(guò)程中,黏度上升、流動(dòng)性變差,在下降管中形成掛渣,使氣流通道變窄,妨礙氣流與水接觸。氣流速度加快,氣流沖出套管下沿,造成氣體未經(jīng)環(huán)隙而短路,使工藝氣流溫度高而聯(lián)鎖跳車(chē)。

              灰熔點(diǎn)測定儀 循煜2.jpg


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